Фундамент для дома из фбс блоков. Фундамент из блоков фбс Постройка дома из фундаментных блоков

ФБС-блоки предназначены для возведения фундамента и последующей отстройки дома. Понятие ФБС означает фундаментный блок стеновой. Эти блоки изготавливаются на специальных заводах и обеспечивают хорошее качество соединения.

При использовании такого материала можно не волноваться о возможном разрушении фундамента. В данной статье мы рассмотрим использование фундаментных блоков и изучим их основные преимущества и недостатки.

Зачем использовать ФБС-блоки

Основание из ФБС возводится очень быстро

При возведении обычного фундамента требуется переждать достаточно много времени, чтобы он обрел прочность. Иногда эта процедура может затянуться до полугода, а то и больше. Такие сроки иногда категорически не устраивают нанимателей и хозяев дома, поэтому обустройство фундамента стараются завершить, как можно скорее.

При таких обстоятельствах единственным вариантом является применение ФБС-блоков, так как они за довольно короткий промежуток времени набирают свою прочность.

К постройке стен можно будет переходить сразу после установки фундамента. ФБС-блоки также нередко используются при постройке домов из дерева.

Преимущества ФБС-блоков

Бетонные блоки уже армированы и хорошо переносят воздействия окружающей среды

ФБС-блоки у профессиональных строителей довольно популярны. Это можно объяснить довольно большим списком преимуществ этого материала. Давайте рассмотрим их более подробно:

1. Высокий показатель морозостойкости.
2. Большое разнообразие выпускаемой продукции.
3. Невысокая цена изделия.
4. Невосприимчивость блока к влиянию окружающей среды.

При создании блоков производители стараются учитывать все возможные варианты использования. Поэтому в процессе изготовления в бетон добавляют особые компоненты, которые обеспечивают дополнительную устойчивость к влаге или морозу.

Это дает возможность, возвести фундамент даже в районах с плохими климатическими условиями.

Разные размеры конструкций позволяют подобрать блоки под любой размер фундамента

Нередко ФБС-блоки производят для определенных условий, поэтому они могут иметь разные размеры, конфигурацию и состав компонентов. Благодаря этому, каждый покупатель сможет подобрать материал под свои собственные нужды.

С использованием ФБС-блоков процедура возведения не отнимет много времени, а ее выполнение будет гораздо легче. Также блоки практически невосприимчивы к агрессивным средам, поэтому их довольно часто используют при постройке домов в грунтах с высоким показателем кислотности.

Недостатки ФБС-блоков

Главный недостаток — их высокая цена

Хоть ФБС-блоки и имеют ряд довольно весомых плюсов, без недостатков также не обошлось. Так, применение блоков по цене немного дороже монолитного фундамента, разница составляет порядка 25%. Но отличие в цене вполне окупается за счет повышения скорости выполнения работы.

Постройка фундамента с применением больших блоков потребует использования специально предназначенной для этого техники, а это повлечет дополнительные денежные затраты.

Также весьма весомым недостатком такого изделия можно считать наличие швов в блоках. Они не защищены от воздействия внешних факторов, что может привести к образованию продувов и трещин. Из-за этого швы понадобится защитить специальными гидроизоляционными материалами.

Виды фундамента из ФБС-блоков

Пример ленточного фундамента

С помощью блоков ФБС возможно построить столбчатый и ленточный фундамент. Два этих вида являются наиболее популярными. Это объясняется простотой работы и невысоким ценником.

Для экономии из ФБС лучше возводить столбчатый фундамент. Его нередко применяют для работ в трудных условиях, таких как высокий уровень промерзания почвы или ее кислотность. Он прекрасно подойдет и для постройки щитового дома или же помещения из дерева.

Ленточный фундамент используется при возведении малоэтажных домов или невысоких дачных строений. Не рекомендуется применять ФБС-блоки для ленточного фундамента, если планируется постройка большого здания.

В таблице, представленной ниже, можно ознакомиться со всеми вариантами габаритов фундаментных блоков.

Перед тем, как возводить ленточный фундамент, понадобится изготовить подушку для фильтрации. Для этого вам потребуются слой песка около 5 см и слой щебня примерно 10см. После укладки его необходимо утрамбовать, полить водой и заново выполнить трамбовку.

В ходе выполнения работ следует стремиться к тому, чтобы подушка была максимально уплотнена. Это поможет избежать возможных перекосов блока, так как исправить недостатки в будущем будет весьма затруднительно.

Создание основания из блоков ФБС

Постройка базиса во многом зависит от качества почвы. Так, если здание возводится на песчаном грунте, создание подушки для фильтра не потребуется, так как почва самостоятельно будет пропускать влагу. Подробнее о подобном основании смотрите в этом видео:

Противоположная ситуация с агрессивной почвой, такой как кислый грунт. В таких условиях нужно будет позаботиться о защите блоков и для этого придется применить гидроизолирующие смеси. Их использование поможет увеличить срок эксплуатации фундамента и блоков.

Не монтируйте такой фундамент самостоятельно в мерзлом грунте

В условиях мерзлого грунта возведение основания – наиболее тяжелый процесс. В таких случаях потребуется обратиться за помощью к специалистам. Иначе при самостоятельном выполнении возможно допущение ошибки, которая навсегда испортит конструкцию основания и самого здания.

После проведения анализа почвы, можно переходить к возведению базиса, учитывая следующие нюансы:

Стоимость материалов и работ

Если завод бетонных блоков находится далеко от места строительства вашего дома, то покупка блоков может обойтись слишком дорого

Основное влияние на цену ФБС-блоков оказывают их технические характеристики. Стоимость может варьироваться от 400 до 4000р. Также на цену оказывают влияние следующие факторы:

1. Количество приобретаемого материала.
2. Место, где совершаются покупки.
3. Изготовитель продукции.

Если желаете сэкономить, рекомендуем перед покупками тщательно изучить предложения в интернете,не забывая при этом о качестве покупаемой продукции, и остановиться на наиболее приемлемом варианте. Покупка б/у блоков может стать выходом при небольшом бюджете, смотрите об этом в видео:

Производить работы с помощью ФБС-блоков можно своими руками или же есть вариант воспользоваться помощью профессиональной бригады. В первом случае понадобится хотя бы минимум практики в таких работах, поскольку в таком деле желательно не допускать много ошибок, иначе они могут отразиться на полученном результате.

Привлечение профессиональной бригады потребует от вас дополнительных вложений, однако при этом риск допущенной ошибки будет сведен к минимуму.

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

При возведении частного дома очень важно правильно выбрать тип фундамента. Затраты на работы ниже отметки пола первого этажа могут достигать 30% стоимости всего здания, поэтому чтобы сократить стоимость строительства необходимо внимательно отнестись к выбору и монтажу фундаментов. При возведении дома с подвалом наиболее рациональным решением станет монтаж ленточного фундамента из блоков ФБС. Пошаговая инструкция и рекомендации для данного типа конструкции рассмотрены ниже.

Преимущества блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС представляет собой стену из бетона . Для возведения применяются изделия заводского изготовления. Армирование не предусмотрено, поскольку блоки работают только на сжатие, с чем бетон прекрасно справляется.

К достоинствам данной технологии можно отнести:

Область применения

Фундамент из бетонных блоков может быть выполнен в виде следующих конструкций:

• столбы;
• лента.

Чаще всего данный материал применяется для ленточных фундаментов . Такое основание можно устраивать как под небольшие индивидуальные строения, так и под многоэтажные дома. Выбор толщины бетонной стены зависит от толщины надземных стен, нагрузок на фундаменты и характеристик грунта основания.

Столбчатый фундамент из блоков ФБС можно предусматривать под небольшие легкие строения при высокой кислотности почвы и значительной глубине промерзания.

Фундаменты из ФБС применяются при достаточно хороших характеристиках грунта. Для болотистых и неустойчивых оснований рекомендуется применять плитные или свайные опоры.

Размеры элементов

Заводы ЖБИ производят изделия стандартных размеров. Толщина блоков подобрана так, чтобы можно было без проблем опереть на них кирпичные стены любой толщины. ниже приведены варианты размеров во всех измерениях.

Таблица с размерами элементов

• 600 мм;
• 300 мм.
• Длина:
• 900 мм;
• 1200 мм;
• 2400 мм.

• 300 мм (под стены толщиной 250 мм);
• 400 мм (под стены 380 мм);
• 500 мм (под стены 510 мм;
• 600 мм (под стены 640 мм);
• 700 мм (под стены 770 мм).

При опирании стен на блоки важно помнить, что свес кирпича с каждой стороны не должен превышать 40 мм. Иначе придется предусматривать дополнительные способы усиления вылета стены за пределы фундамента.

Технология монтажа

Фундамент из ФБС монтируется в следующем порядке:

• разметка участка;
• разработка грунта (отрывка котлована или траншеи);
• устройство подушки под блоки;
• монтаж бетонных элементов;
• проверка вертикальности и основных размеров в плане;
• гидроизоляция;
• обратная засыпка.

Глубина заложения

Высоту подземных стен определяют два фактора:

• наличие подвала;
• глубина промерзания грунта.

Опирание фундаментов должно происходить ниже глубины промерзания почвы примерно на 30 см . В противном случае такое явление как морозное пучение приведет к образованию трещин и перекосов. При наличии подвала глубину заложения блоков подбирают так, чтобы она была ниже уровня пола на 20-30 см.

Подушка под блоки

Схема глубины заложения фундамента из бетонных плит

Строительство из бетонных блоков – достаточно простая работа. Сложнее всего подготовить основание для укладки. Перед тем как сделать фундамент из блоков необходимо определиться с типом подушки под него. Вариантов существует несколько:

• железобетонные плиты заводского изготовления;
• песчаная;
• гравийная;
• щебенчатая.

Строительство тяжелого каменного дома на ленточных фундаментах предполагает применение надежных железобетонных подушек. Чтобы правильно их смонтировать необходимо:

• выровнять основание;
• уложить песчаную подготовку толщиной 30-50 см в зависимости от типа грунта;
• установить плиты ФЛ;
• выполнить армированный шов в местах опирания блоков.

В качестве подготовки под фундамент из блоков ФБС своими руками необходимо выбирать песок средней крупности или крупный . Это же правило действует для устройства песчаной подушки под ленточный фундамент из блоков. Мелкий песок в процессе строительства даст сильную усадку и приведет к неправильной работе конструкции.

Схема песчаной подушки

К преимуществам песчаной подушки можно отнести:

• простоту изготовления;
• низкую стоимость;
• выравнивание дна котлована и предотвращение контакта бетона с грунтом;
• эффективный отвод влаги от конструкции;
• правильно распределяет нагрузку от здания на основание.

К недостаткам можно отнести ограниченную область применения. Такое основание подходит только для небольших легких строений. Укладывать на него блоки под каменный дом (кирпичный, бетонный) нельзя.

Более высокой несущей способностью может похвастаться песчано-гравийная подушка. Основным материалом в этом случае является гравий с добавлением песка средней крупности.

Минусом такого основания станет более высокая стоимость по сравнению с песчаным.

Но все-таки цена намного ниже, чем при использовании железобетонных плит. На такой подушке возможно строительство небольшого дома в несколько этажей.

Укладка блоков

Блоки необходимо укладывать с перевязкой, что позволит обеспечить высокую надежность конструкции. При возведении ленточных фундаментов перевязка должна быть не менее 250 мм. Это значит, что каждый последующий ряд блоков необходимо смещать относительно предыдущего не менее чем на 25 см. Для обеспечения перевязки и наиболее рациональной укладки блоков при строительстве одного дома применяются блоки разной длины.

Предпочтительнее применение изделий длиной 240 см, поскольку это сокращает количество вертикальных стыков.

Схема минимальной глубины вертикальных швов фундаментных стеновых блоков

Но при индивидуальном строительстве такие блоки часто экономически невыгодны из-за больших затрат на грузоподъемную технику. К тому же в зданиях с небольшими размерами в плане сложно выполнить раскладку стен из больших элементов.

Если в качестве основания под блоки применяются железобетонные фундаментные подушки, необходимо обеспечить перевязку и с ними. Участки, для которых не подходят типовые изделия, заделывают с помощью бетонной смеси. Заделки кирпичом возможны только для внутренних стен дома. Горизонтальные и вертикальные стыки заделывают цементно-песчаным раствором. Раствор набирает полную прочность за 4 недели.

Для вентиляции помещения подвала необходимо предусматривать небольшие отверстия – продухи . Общая площадь этих отверстий должна быть не меньше одной четырехсотой площади подвала.

Строительство массивного здания или строения на слабых грунтах требует выполнения по верхнему ряду блоков монолитного железобетонного пояса. Он обеспечивает совместную работу всех изделий и придает конструкции дополнительную жесткость.

Гидроизоляция

Важным этапом работ является защита бетонной стены от влаги. Гидроизоляция фундаментов может быть нескольких видов, которые применяются одновременно:

• вертикальная;
• горизонтальная;
• отмостка по периметру дома.

Схема гидроизоляции фундамента рубероидом

Отмостка предотвращает проникновение дождевой воды к подземным стенам. Горизонтальная гидроизоляция выполняется по обрезу фундамента (конец бетонной стены и начало стен дома) и ниже уровня пола подвала, если он имеется. В качестве гидроизоляционного материала в этом случае можно укладывать:

• рубероид;
• гидроизол;
• линокром.

Вертикальная гидроизоляция выполняется до планировочной отметки земли. Для ее устройства применяют:

• наплавляемые материалы (рубероид, линокром, гидроизол);
• обмазочные материалы (битумная мастика, жидкая резина).

Строительство с соблюдением всех этапов позволит возвести надежный и долговечный фундамент из ФБС, которому ничего не страшно.

Строительство любого здания начинается с возведения фундамента. Эта часть отвечает за надежность и безопасность всей конструкции. Поэтому очень важно выбрать тип основания. Учитывая, что на обустройство фундамента уходит до 30% общих затрат на строительство, каждый хозяин желает сократить эту статью расходов. Существует большое количество материалов, разработанных специально для обустройства дома ниже уровня пола. Самыми доступными являются блоки ФБС.

Фундаментный блок сплошной (ФБС) изготовляют на заводах железобетонных изделий. Материал представляет собой конструкцию особой формы, которая состоит из бетонной смеси с залитыми внутри прутьями арматуры. Благодаря специальным добавкам блоки обладают повышенной морозоустойчивостью и способностью сохранять форму при температуре от -70 0 С до +50 0 С. Наибольшей популярностью пользуются блоки ФБС при укладке фундамента ленточного типа.

Блоки ФБС можно уложить за короткий промежуток времени без использования большого количества бетонной смеси. Это во многом упрощает строительство фундамента и делает его менее затратным. Такое основание вполне можно сделать своими руками без строительного опыта.

Выбор блоков для фундамента

При выборе блоков ФБС для возведения фундамента стоит учитывать основные требования:

• Наличие документов, подтверждающих изготовление в заводских условиях. Это гарантирует высокое качество материала и поможет избежать неприятных последствий при эксплуатации.
• Правильная форма изделий помогает сократить расходы, связанные с дальнейшей отделкой фундамента.
• Размер изделий также имеет значение. Стандартные блоки ФБС имеют высоту 58 см, ширину – 30,40,50 и 60 см, длину – 78,118 и 238 см. Ширина изделий подбирается в зависимости от толщины стены здания. Длину можно выбрать любую, но стоит помнить, что блок длиной 238 см позволит быстрее закончить строительство и уменьшить расходы.

Для возведения фундамента используется два вида блоков:

• Фундаментный блок сплошной, имеющий форму прямоугольника. Это изделие имеет на верхней грани специальные монтажные петли для перемещения. Вертикальные каналы по бокам, которые заливают бетонным раствором, что усиливает прочность основания. В некоторых моделях предусмотрены каналы на верхней части, в которые укладываются инженерные системы.
• Блоки-подушки имеют форму трапеции. Эти изделия увеличивают несущую способность фундамента, поэтому их укладывают на подошву основания.

Тип блоков и их размер регламентируются нормативным документом ГОСТ 13579-78.

Для более легкой ориентации в названиях и спецификации каждое изделие имеет маркировку:

• Буквы – это название блока: Фундаментный блок сплошной.
• Далее цифра обозначает длину изделия в дециметрах (8, 12 и 24).
• Следующая цифра через точку или тире – это ширина блока, также указанная в дециметрах (3, 4, 5 и 6).
• Третье обозначение – высота (6).
• После цифровых значений идет буква, которая обозначает тип использованного бетона (Т-тяжелый, П-пористый, С-силикатобетон).

Из этого следует, что обозначение ФБС 24.4.6-Т можно расшифровать следующим образом: фундаментный блок сплошной длиной 238 см, шириной 40 см, высотой 58 см, изготовленный из тяжелых марок бетона.

Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС

Все положительные и отрицательные характеристики основания, выполненного из фундаментных блоков сплошных, связаны со свойствами этих изделий.

• Устойчивость к сильным морозам. В некоторых регионах температура может резко меняться, что негативно сказывается на любом строительном материале. Блоки ФБС содержат в своем составе специальные морозостойкие присадки, которые позволяют материалу сохранять качественные характеристики в любых климатических условиях.
• Устойчивость к агрессивной среде. Фундаментные блоки не реагируют на агрессивное воздействие окружающей среды, поэтому может использоваться для строительства на участках с преобладанием грунта повышенной кислотности. Такие почвы встречаются во многих областях России.
• Разнообразные модели. Блоки ФБС выпускаются разного размера и формы, что особенно важно при выборе моделей для строительства по типовым проектам.
• Общие затраты. Возведение фундамента из блоков ФБС позволяет сэкономить не только на материалах, но и сокращает время на возведение основания.

Среди недостатков стоит отметить большие затраты на укладку блоков. Масса одного изделия больше тонны, поэтому требуется наличие специальной техники.

Кроме того швы между блоками могут стать проводниками холода, поэтому требуется .

Монтаж фундамента из блоков ФБС

Основание из блоков возводится в несколько этапов.

Подготовка участка

Перед началом строительства отведенную площадь необходимо очистить от лишней растительности и крупного мусора. Также требуется тщательное разравнивание участка.

Разметка

Разметка проводится в соответствии с проектом дома, который составляется заранее. На площадке отмечаются углы дома, и между ними натягивается капроновая нитка или шнур. Также выполняется отметка несущих стен здания, под которые планируется возводить фундамент.

Земляные работы

Для ленточного фундамента необходимо вырыть траншею, параметры которой зависят от типа почвы на участке и ширины укладываемых блоков. Подошва фундамента должна лежать ниже уровня промерзания грунта примерно на 25 см. Для определения ширины траншеи берут ширину блока и добавляют к ней 20 см для удобства проведения последующих работ с фундаментом.

Подушка основания

На дне готовой траншеи обустраивают подушку, состав которой зависит от типа почвы.

• Для глинистой почвы насыпают 15 см песка, 30 см щебня и 15 см песка.
• Для остальных типов грунта – 5 см песка и 10 см щебня.

Независимо от состава подушки каждый слой проливают водой и тщательно утрамбовывают. Поверх подушки наливают бетон слоем 2-5 см и оставляют до полного застывания.

Расчет блоков

Перед началом монтажа фундамента обязательно следует рассчитать необходимое количество блоков ФБС. Наибольшей популярностью пользуются блоки с параметрами 24*4*6 дм (соответственно длина*ширина*высота). Зная параметры дома, блоков и высоту фундамента, несложно подсчитать количество материала. При этом нельзя забывать о несущих опорах здания.

Приготовление раствора

Раствор средней густоты следует готовить непосредственно перед началом укладки. Используемые компоненты, в частности песок и цемент, должны иметь только высокое качество. Можно добавить в раствор специальные вещества, повышающие прочность бетонного раствора.

Укладка блоков

1. Для увеличения несущей способности фундамента первым рядом должны быть блоки-подушки. Правильность их установки проверяется с помощью строительного уровня. Промежуток между блоками заполняют бетонным раствором, что позволяет сделать основание более крепким.
2. Поверх трапециевидных блоков укладывают прутья арматуры и слой бетона до 3 см.
3. Далее устанавливают первый ряд фундаментных блоков. При этом швы должны располагаться со смещением. Оптимальный сдвиг при монтаже блоков составляет около половины длины одного изделия. Не стоит допускать совпадения стыков и в последующих рядах, чтобы предотвратить деформация основания при сезонных подвижках грунта. При укладке нескольких рядов между ними рекомендуется укладывать армирующий пояс и слой бетонного раствора. Каждый ряд проверяется на горизонтальность строительным уровнем и вертикальность с помощью отвеса.
4. Первыми укладывают блоки по углам дома и в местах пересечения несущих стен. Это будут маяковые элементы, по которым выравнивают остальные блоки. Далее между угловыми блоками натягивают шнур-причалку. Она станет ориентиром при монтаже остальных элементов. Блоки ФБС нужно выставлять ровно посередине блока-подушки. Максимальное отклонение не должно превышать 12 мм.
5. Также рекомендуется соблюдать очередность укладки элементов: сначала ставят самые большие блоки, затем – средние и завершают укладку блоками меньшего размера.

Гидроизоляция

Возведенный фундамент из блоков ФБС необходимо защитить от грунтовых, паводковых и талых вод. Для этой цели выполняют гидроизоляцию основания. Такая технология подразумевает несколько вариантов:

• Оклеивание рубероидом.
• Обмазка .
• Окрашивание лакокрасочными материалами специального состава.
• , в который добавлены полимерные вещества.
• Покрытие проникающей изоляцией.

Выбор определенного варианта зависит от общего бюджета строительства. Главное условие, которое должно выполняться в процессе гидроизоляции, - непрерывное нанесение защитного слоя.

Фундамент из блоков ФБС вполне можно сделать своими руками. Несмотря на то, что для работы может понадобиться дополнительная рабочая сила и строительная техника, такой вариант возведения фундамента поможет существенно сократить некоторые расходы.

Блоки ФБС представляют собой сплошную конструкцию, выполненную в виде параллелепипеда и оснащенную монтажными петлями. Торцевые грани изделия имеют специальные выемки, которые в процессе строительства заполняются жидким . Таким простым способом обеспечивается прочность и целостность конструкции фундамента из ФБС блоков.

Габаритные размеры ФБС регламентируются государственным стандартом. Типоразмеры отличаются длиной и шириной, высота же всех модификаций постоянна и равна 600 мм. Правда, некоторые производители выпускают блоки высотой в 300 мм.

Вес ФБС не позволяет выполнить работы вручную. Попытка установить их при помощи лебедки чревата огромными трудозатратами. Так что без подъемного крана здесь не обойтись. Этот весьма существенный недостаток объясняет, почему фундаменты из ФБС для индивидуальных домов строятся очень редко.

К недостаткам относится и отсутствие армирующих элементов внутри ФБС. Для усиления фундамента блоки укладывают на фундаментные железобетонные плиты – подушки.

Строительство фундамента из блоков ФБС: пошаговая инструкция

Фундамент из блоков для дома представляет собой несложную конструкцию, состоящую из:

• армированной бетонной подушки;
• стен из ФБС;
• гидроизоляции.

В некоторых случаях сооружение дополняется верхним армопоясом.

Строительство фундамента из блоков ФБС осуществляется в несколько этапов.

Этап первый – подготовительные работы

На данном этапе разрабатывается проектная документация. Сейчас доступно множество компьютерных программ, способных произвести раскладку блоков. Но если вы не умеете ими пользоваться, начертите кладку на бумаге, только делайте это не произвольно, а в масштабе.

На основании чертежа будет легко разобраться в порядке установки ФБС и их перевязки.

На данном этапе определяются с местами входа инженерных коммуникаций. В продаже есть кладочные элементы, в которых созданы проходные отверстия. Если вы упустите этот момент, вам придется бурить их в теле бетонного блока, Это приведет в дополнительным временным, финансовым и трудовым затратам.

Ширина фундамента зависит от толщины стен надземной части строения. Для деревянных построек достаточно 300 мм. Ширина фундамента из ФБС блоков для кирпичного дома обычно принимается в 600 мм.

Этап второй – земляные работы

Обследуйте строительную площадку на предмет организации подъездных путей для спецтехники. Удалите все, что будет мешать для дальнейших действий: кустарники, деревья, мусор и пр.

После этого в месте строительства здания снимите плодородный слой толщиной 150-200 мм. Его можно аккуратно сложить подальше от котлована: в дальнейшем дерн пригодится при обустройстве сада или огорода.

Перед тем, как сделать фундамент из блоков ФБС, необходимо произвести его разметку на местности (). Делается это при помощи колышков и шнуров.

На местность выносятся:

• наружный и внутренний контур фундамента.

По разметке роется траншея. Ее глубина должна превышать глубину промерзания грунта на 200-250 мм. В России есть регионы, в которых грунт промерзает до двух метров в глубину. Сооружать в таких местах под дом фундамент из блоков ФБС экономически нецелесообразно. Обычно блочную основу применяют там, где этот параметр не превышает 0,8-1 м.

Этап третий – обустройство подошвы

Взявшись за укладку блоков своими руками, вам надо будет выбрать вид основания под фундамент.

Существует два варианта решения этого вопроса:

• соорудить песчаную подушку;
• залить бетонное основание.

Второй вариант применяют в случае неустойчивых грунтов. Он стоит больших денег, существенно замедляя скорость строительства. Поэтому при отсутствии объективных причин лучше от него отказаться. В большинстве случаев достаточно обустроить песчаную подушку.

Работы на этом этапе производятся в следующем порядке:

• выравниваются стенки котлована или траншеи;
• на дно ямы засыпается 10-15-сантиметровый слой песка;
• песок проливается водой и тщательно утрамбовывается;
• поверх песчаного слоя насыпается щебенка (толщина слоя – 100 мм) и тоже утрамбовывается.

Эти операции одинаковы для обоих вариантов обустройства подушки. Если возникла необходимость в основании, поверх щебня монтируется , внутрь ее укладывается армирующая сетка. Затем осуществляется заливка бетонной смеси ().

На слабых грунтах увеличить площадь подошвы фундамента можно при помощи железобетонных фундаментных плит ФЛ. их укладывают на песчано-щебеночную подготовку всплошную или с промежутками до 70 см. В последнем случае пространство между отдельными элементами надо заполнить грунтом, тщательно утрамбованным.

Как поставить фундамент из блоков на подушки? Первый ряд ФБС надо уложить таким образом, чтобы их вертикальные стыки (или швы) располагались на плитах. Исходя из этого условия при проектировании и определяется максимально допустимый зазор между бетонными подушками.

Этап шестой – укладка блоков

На данном этапе приступаем непосредственно к созданию фундамента из блоков ФБС: как укладывать блоки:

• кладка каждого ряда начинается с установки блоков-маяков. Они размещаются в углах и пересечениях стен. Вертикальные швы заполняются раствором. Если габаритный размер фундамента не кратен длине блоков, в конце укладки ряда образуется зазор. Его необходимо залить бетоном, предварительно установив опалубку;
• все последующие ряды фундамента из блоков ФБС для дома надо укладывать на слой строительного раствора. Толщина его – 1,5 см. соблюдайте перевязку вертикальных стыков в 250-600 мм. Если это правило соблюсти невозможно, используйте кладочную сетку или арматурные стержни;
• регулярно производится проверка качества работы при помощи строительного уровня.

Опытные строители стараются для строительства фундамента из блоков ФБС выбирать изделия подлиннее. Таким образом они уменьшают количество вертикальных швов, повышая тем самым прочность сооружения и его надежность.

Этап седьмой – гидроизоляция

В пошаговой инструкции фундамента из блоков ФБС данный этап – самый простой. Надо обмазать поверхности сооружения жидкой мастикой – внутренние и наружные, уделяя особое внимание швам.

Если стройплощадка находится в регионе с частыми и обильными осадками, есть смысл после обмазки оклеить фундамент рубероидом.

Этап восьмой — армопояс

Как сделать фундамент из ФБС блоков своими руками, чтобы исключить риск его разрушения? Его можно усилить железобетонным поясом, отлитым по верхнему ряду. В дальнейшем на него будут опираться плиты перекрытия.

Многие строители – профессионалы считают этот шаг излишним, но практика показывает, что при строительстве блочного фундамента своими руками (чаще всего, неопытными) такой шаг себя вполне оправдывает.

Армирующий пояс сооружается в следующем порядке:

• по периметру фундамента (с наружной и внутренней стороны стен) устанавливается опалубка (). Чтобы щиты под давлением бетонной смеси не разъехались снизу, их стягивают проволокой. Сверху они скрепляются хомутами или шпильками;
• в опалубку опускается армирующий каркас или сетка;
• заливается бетонная смесь ().

Опалубку разбирают после застывания бетона (). Для облегчения этой операции и исключения утечки раствора в момент заливки внутренние поверхности щитов до установки армирующей сетки желательно покрыть полиэтиленовой пленкой.

Заключение

В данной статье мы постарались ответить на вопрос: как построить фундамент из блоков ФБС, осветив наиболее важные моменты этого процесса. Технология эта отличается высокой трудоемкостью, но никакой особой сложности не представляет.

Если тщательно выполнять все операции, даже те, которые могут показаться не особо важными, в результате получится основание дома, построенное по всем правилам и способное служить десятилетия.

Видео как правильно сделать фундамент из блоков фбс.

В некоторых регионах благоприятное время для строительства, к сожалению, недолгое. Иногда за 3–4 месяца нужно успеть заложить фундамент, возвести коробку и желательно перекрыть её. В случаях, когда поджимает время, выручают блочные фундаменты.

Фундамент из блоков: строим быстро и надёжно

Закладка фундамента - важнейший момент. На основание дома приходится самая большая нагрузка, поэтому от правильно выбранного типа фундамента, грамотно проведённых работ по его возведению, выдержанных сроков и стандартов, использования качественных материалов зависят крепость и долговечность всего строения.

Что представляет собой блочный фундамент

Известны разные технологии закладки основы дома, и возведение с помощью бетонных блоков занимает среди прочих достойное место. Блочный фундамент - это конструкция из бетона и арматуры, заложенной в самих блоках. Не нужно делать отдельно арматурный фундаментный каркас, а потом заливать его бетонным раствором. Здесь уже всё готово. Максимум дней 5 на укладку первого слоя (армированной монолитной ленты) и на то, чтобы он высох. А далее по принципу кирпичной кладки устанавливаются блоки.

Блочный фундамент быстро и несложно сделать своими силами. Единственное, что потребуется, - кран и 2–3 человека в помощь. Блоки укладывают при любой погоде - в снег или дождь нет никаких проблем с монтажом, что сохраняет время. За непродолжительный период, отведённый природой для строительства, можно выполнить все запланированные работы. Поэтому фундаментные блоки всё больше завоёвывают популярность и доверие среди частных отечественных застройщиков.

Фундамент из блоков определяет надёжность и долговечность всего строения

Достоинства и недостатки блочных фундаментов

Преимущества использования бетонных блоков:

• скорость сооружения - это, по сути, уже предварительно разбитая на фрагменты монолитная основа строения, которая быстро складывается в нужную конфигурацию;
• универсальность - возможность построить фундамент любой сложности;
• надёжность - применение железобетонных изделий (ЖБИ), изготовленных в промышленных условиях с контролем качества на каждом этапе производства, позволит получить основание гораздо крепче классического;
• стрессоустойчивость - в некоторые марки ЖБИ включены специальные добавки, что делает успешным устройство блочных фундаментов даже в районах вечной мерзлоты;
• простота монтажа - не требуется опалубка;
• строгость геометрии - каждая ассортиментная линейка имеет точную заранее заданную прочность, фундаментные блоки одного размера чётко подогнаны друг к другу и оснащены специальными пазами для их плотной стыковки.

Но наряду с преимуществами у блочных фундаментов есть и свои недостатки:

• цена - немалый вес железобетонных изделий требует привлечения спецтехники, что, несомненно, удорожает строительство:
• потребность в основательной гидроизоляции - в отличие от цельных заливных фундаментов, состоят из блоков и раствора, которые имеют различные физические свойства (уровень водопоглощения, морозостойкость) и оттого по-разному реагируют на воздействие окружающей среды, в силу чего после закладки следует сделать гидрозащиту;
• низкая сопротивляемость потерям тепла.

Конечно же, некоторые недостатки можно подкорректировать - сделать наружное утепление, например, пенополистиролом, который надёжно защитит слабые места (соединительные швы) и продлит срок эксплуатации блочного фундамента. Или выбрать блоки маленького размера, чтобы не привлекать тяжёлую строительную технику.

Компенсировать низкую сопротивляемость блочного фундамента потерям тепла можно утеплением его наружной поверхности экструдированным пенополистиролом

Однако все эти дополнительные меры тоже немало сказываются на строительном бюджете, так что если для вас решающим фактором является экономия, то лучше подобрать другой тип фундамента, менее затратный. А раз уж на первом месте скорость постройки, тогда, безусловно, преимущество за блоками.

Многоликие фундаментные блоки

Главным критерием при выборе фундаментных блоков считается их качество. Поэтому нужно обращать внимание на соблюдение техусловий изготовления. Гарантировать высокие характеристики изделий могут только крупные производители, которые дорожат своей репутацией. А вот мелкие кустари нередко меняют условия производственного процесса и формулу бетона, что негативно сказывается на свойствах ЖБИ.

Учитывая немалую стоимость блоков, частные застройщики зачастую покупают железобетонные изделия б/у. Делать это нужно осторожно и в присутствии мастера, который правильно оценит степень их износа, - как, с какой нагрузкой и в каких условиях использовались блоки. Не имея достаточных знаний, вы самостоятельно этого не сделаете, а иной раз целые с виду блоки могут таить в себе досадные сюрпризы, которые со временем непременно проявятся.

Каждое изделие заводского производства обязательно маркируется. В этой маркировке заложена вся информация, необходимая покупателю (размер, показатели предельной нагрузки, состав бетона, добавки, арматура и т. д.), зная которую всегда можно выбрать подходящий вариант и не переплачивать лишнее.

Кроме этого, многие производители наладили выпуск небольших блочных изделий (20х20х40 см), пользующихся большим спросом у частных застройщиков, поскольку такие габариты не требуют использования спецтехники для укладки и удобны для перевозки, что существенно удешевляет строительство.

Наиболее распространёнными видами железобетонных изделий считаются:

• блоки фундаментные сплошные (маркировка ФБС) - цельные, без всяких полостей и отверстий;
• блоки для фундамента с вырезом (ФБВ) - с выемками (пазами) для перемычек и прокладки коммуникаций;
• фундаментные пустотные блоки (ФБП);
• унифицированные блоки фундаментные дырчатые (УДБ);
• подушки блочные фундаментные (ФЛ), предназначенные для лёгких строений;
• керамзитобетонные и пенобетонные блоки.

Фундамент из ФБС-блоков

По виду это бетонные брикеты разных размеров, усиленные изнутри арматурным каркасом. Они изготавливаются на предприятиях ЖБИ по строго утверждённым нормативам и маркируются согласно ГОСТ.

ФБС означает монолитный стеновой железобетонный блок прямоугольной формы с чётко обозначенными размерами и уровнем выдерживаемой нагрузки

ФБС означает монолитный стеновой железобетонный блок прямоугольной формы с чётко обозначенными размерами и уровнем выдерживаемой нагрузки. Все характеристики блока зашифрованы в его коде. ФБС-12.6.6 - значит, что перед нами цельный сплошной блок для фундамента длиной (12) 120 см, высотой и шириной (6.6) по 60 см.

Физико-технические качества указываются для всей партии однородных изделий. К ним относятся прочность бетона на сжатие, морозоустойчивость и водонепроницаемость, плотность блоков и прочее. При необходимости блоки ФБС изготавливаются по индивидуальному заказу с нужными свойствами и размерами.

Специфика работы с ФБС-блоками

Как мы уже отмечали выше, монтируются блоки по схеме кирпичной кладки: точное расположение относительно друг друга, обвязка швов смежных рядов. Особое внимание уделяется укладке опорного ряда (первого), для которого предусмотрена заранее подготовленная горизонтальная установочная поверхность.

Как связующие используют песчано-цементный раствор, который делают прямо на месте укладки, или специальный клей. Клеевая кладка проще, поскольку отпадает надобность подбирать оптимальное соотношение составляющих раствора - разводят сухую смесь водой в указанных изготовителем на пакете пропорциях. Но она дороже, поэтому раствор используют чаще.

Пенобетон известен уже более ста лет и использовался вначале для постройки лёгких сооружений. Но современные технологии позволили усовершенствовать его так, что при соблюдении правил работы с этим материалом он вполне годится для возведения фундамента. Это вызвало большой интерес у частных застройщиков, и сегодня фундамент из пенобетона - обычное явление.

Фундамент из пеноблоков нужно возводить максимально осторожно, поскольку пенобетон имеет низкую контактную прочность и способен разрушиться при механическом воздействии

Свойства пеноблоков и условия их применения для фундаментов

Сравним для примера основные качественные показатели пенобетона в сравнении с керамическими кирпичами:

• уровень морозоустойчивости - для пеноблочных изделий МD1200 равен 30–40 циклов, а для керамических брикетов 25–30;
• прочность при сжатии - ключевой критерий для создания пеноблочного фундамента, он колеблется в довольно большом диапазоне 35–90 кг/м², а предел прочности для конструкций из тяжёлых марок соответствует средним показателям керамических красных кирпичей - до 12 МПа;
• водопоглощение - на уровне 12–14%, что не уступает аналогам из керамики.

Однако при высоких положительных показателях пеноблок имеет 2 больших недочёта: низкую контактную прочность и способность скапливать воду в результате диффузии. Поэтому фундаментная пенобетонная кладка не будет жёсткой и гибкой и даже при малой нагрузке на изгиб сможет легко нарушиться. Любые механические воздействия - удары, уроны - способны вызвать надколы, вмятины и трещины, хотя статическую нагрузку (вес сооружения) пеноблок выдерживает прекрасно. Вот такой хитрый материал. Помимо этого, пористая структура пеноблока способствует накапливанию так называемой диффузионной воды, из-за чего за довольно короткое время ячеистый материал способен превратиться в промозглый холодный камень. Так что возведение фундамента из пеноблоков должно сопровождаться прокладкой дренажной системы и мощной гидроизоляции и быть предельно аккуратным.

Фундамент из керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон нашёл широкое применение в частном строительстве благодаря экологической чистоте, прочности, долговечности и способности хорошо удерживать тепло в доме.

Чтобы использовать этот материал для основания, нужно учесть тип почвы под застройкой, глубину нахождения подземных вод и нагрузку готового строения на фундамент.

Керамзитобетон - универсальный высокоэкологичный строительный материал, который широко применяется для возведения фундамента и стен. Керамзитобетонные блоки - хорошее решение для быстрого и надёжного строительства

К преимуществам керамзитобетонных фундаментных блоков относятся:

• высокий коэффициент прочности, что позволяет возводить на керамзитобетонном основании тяжёлые частные строения (для фундаментов многоэтажек этот материал не подходит);
• лёгкость и огнестойкость;
• отличные тепло- и звукоизоляционные показатели (это даёт возможность не делать дополнительно теплоизоляцию);
• устойчивость к резким температурным перепадам, влажности, ультрафиолету.

На основе керамзитобетонных блоков строят любой вид фундамента: столбчатый, ленточный, свайный. Глубину его определяют согласно типу грунта - на устойчивом неподвижном можно возводить мелкозаглубленный керамзитобетонный фундамент, на нестабильном, подверженном сдвигам нужно делать более заглубленные конструкции.

На участках с большой глубиной промерзания использовать керамзитобетон для возведения фундамента не рекомендуется.

Фундамент из железобетонных блоков

Железобетонные блоки бывают разными:

• по размерам - большие, монтируемые на подошву только с помощью крана и лебёдки, и маленькие, сопоставимые по величине со средним пеноблоком;
• по технологическому процессу - есть ли добавки, повышающие те или иные качества бетона, или нет, каким было застывание бетона (принудительная пропарка или естественная сушка) и т. д.

Поэтому разнятся как способ их укладки, так и тип создаваемого фундамента. Больших размеров блоки (железобетонные плиты) устанавливаются на выравнивающую стяжку из тощего бетона, которая покрывает гидроизоляционную прослойку, проходящую поверх дренажной (песчаной) подушки. Такие конструкции хороши для создания ленточных фундаментов с балочными ростверками.

Для подобных работ нужен кран с бригадой рабочих, поэтому чаще используют блоки небольших размеров, устройство основания из которых почти такое же:

• дренажная подушка - подсыпка из щебня высотой около 30 см;
• гидрослой - рубероид или жидкая резина поверх подушки, тоже засыпанная щебнем;
• блочная кладка, армированная стальными штифтами;
• цементная стяжка поверх блоков.

Такой фундамент реально сделать вдвоём или втроём легко и быстро без привлечения строительной техники.

Видео: малоразмерные железобетонные фундаментные блоки и их укладка

Строительство фундамента из блоков

Конструкция блочного фундамента несложная. Об этом мы уже писали выше. Даже новичку не составит труда её понять и сделать самостоятельно.

Конструкция блочного фундамента несложная

Но прежде чем начинать возведение фундамента, нужно составить его проект и подсчитать количество блоков. Даже если у вас на стройке всем командует прораб, не поленитесь сами высчитать стройматериалы - дополнительные знания не помешают, да и проверка будет не лишней.

Расчёт количества блоков на фундамент

В качестве примера возьмём ленточный фундамент размером 10х12 м, высота фундамента от грунта 0,6 м, высота самого фундамента 1,8 м, блоки ФБС-24.4.6. Берём листочек в клеточку, рисуем фундамент и рассчитываем:

1. Длина фундамента равна длине периметра плюс длина всех несущих стен. Ширина фундамента равна ширине стен будущего строения. Допустим, длина несущих стен у нас будет 12 м. Вычисляем, сколько блоков потребуется для укладки одного ряда: {(44 + 12) х 0,4} : (2,4 х 0,4) = 23,33 шт.
2. Высота фундамента равна 1,8 м, расстояние фундамента от грунта (дренажная подушка + гидрослой, если уж делать на века) 0,6 м, значит, чистая высота фундамента равна 1,2 м. При выбранных блоках с высотой 0,6 м нам понадобится уложить 2 ряда (1,8 – 0,6) : 0,6.
3. Итого: 23,33 шт. х 2 = 46,67 шт. Округляем до 47 штук. Это 2 машины КамАЗ.

Обязательно приобретать блоки с запасом, но тут уже ориентируйтесь, сколько блоков загрузится в машину. В нашем примере 47 блоков - это 2 машины, а 50 - это уже 3, и чтобы машина не шла полупустая, совмещайте покупку блоков с другими необходимыми стройматериалами, например с кирпичом, которым можно заделать «окна» в фундаменте.

Зачем рисовать на листочке, ведь можно просто посчитать? Нет. Нарисовав план своего фундамента, вы будете точно знать, где и как будут проходить коммуникации, чтобы решить, сколько потребуется специальных блоков ФБВ с пазами или УДБ дырчатых, и заменить ими блоки ФБС в нужных местах (можно использовать кирпич). В противном случае придётся бурить отверстия в готовом фундаменте, а это силы, деньги и время.

При сборке блоков нужно оставить отверстия под инженерные системы. Ломать готовый фундамент недопустимо

Расчёт расхода раствора

Кроме железобетонных блоков, понадобятся песок, щебень и цемент. Для фундаментов раствор готовится в следующей пропорции 1:3:5. Т. е. на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 5 щебня или гравия. Бетонная смесь необходима для скрепления блоков (как при кладке кирпичей), на цементную стяжку поверх блоков и на выравнивающий укладочный слой при использовании больших железобетонных плит.

Последовательность работ следующая:

1. Готовится смесь из всех компонентов.
2. Добавляется необходимое количество воды.
3. Перемешивается до однородной массы.

Если объёмы большие, то лучше использовать бетономешалку. При маленьких объёмах делают раствор вручную в большой старой ёмкости или на металлическом листе, перемешивая активно лопатой или строительным миксером. Воду добавляют постепенно, чтобы не допустить переизбытка. Раствор хорошей консистенции должен чуть прилипать к мастерку, оставляя на нём тонкий бетонный след. Иногда в раствор подмешивают гидроизолирующую добавку, что повышает прочность конструкции, или используют бетонный раствор М100. Но в любом случае готовый раствор нужно расходовать в течение двух часов, после чего он начинает застывать.

Расчёт количества раствора простой - на монтаж 1 блока идёт в среднем около 10–15 литров готового раствора.

Укладка блоков своими руками

Для сооружения фундамента важно правильно выбрать время. Блочный фундамент, как и другие, предпочтительно возводить летом в сухую погоду. Если в разгар работ неожиданно пошёл дождь, то строительство лучше прервать и подождать его окончания и пока просохнет земля.

Последовательность действий такова:

Гидроизоляция блоков фундамента

Гидроизоляция - это защита фундамента от проникновения наземных и грунтовых вод. Она обеспечивает сухость основанию дома, уберегает помещение от плесени и грибка, продлевает долголетие всего здания.

Принцип работ сводится к нанесению на поверхность блоков гидроизолирующего слоя, который может быть:

Желательно делать наружную и внутреннюю гидроизоляцию фундамента, но если не позволяют обстоятельства и приходится выбирать, то отдайте предпочтение наружной. Гидроизолируют блоки при температуре не ниже +5 °C, изоляционный слой наносят на тщательно очищенную от грязи, выступов и сколов поверхность. Начинают работы снизу, с основания фундамента, постепенно поднимаясь до того места, куда попадает дождевая вода.

Выбор гидроизолирующего материала

В давние времена о гидроизоляционных материалах не слишком думали. Снимали бересту с берёз и укладывали на фундамент: не гниёт и воду не пропускает. Сегодня берёзовую кору заменили рулонные гидроизоляторы, среди которых рубероид занимает видное место. Его используют в большинстве случаев для горизонтальной гидрозащиты, особенно когда дом без подвала.

Для гидроизоляции вертикальных поверхностей предлагаются мембранные материалы, различные виды мастик, штукатурные и лакокрасочныем составы, жидкая резина, листовые изоляторы и т. д. Выбор огромный, но какой именно материал подойдёт к конкретному фундаменту, определяется климатом местности, где идёт строительство. Учитываются уровень подземных вод, влажность воздуха, объём выпадающих осадков, перепады температур и прочие показатели.

Видео: гидроизоляция фундамента из ФБС-блоков мастикой

Также востребованным гидрозащитным материалом является битумная смола, наплавляемая на поверхность блоков. Она доступна по цене, хорошо выдерживает статическое и гидростатическое давление, устойчива к механическим воздействиям, не впитывает воду и легко укладывается. А чтобы гидроизоляция была очень надёжной, можно использовать жидкое стекло, которое, конечно же, дорогое, зато долговечное.

Видео: фундамент из блоков ФБС своими руками

Правильно выбрав блоки для фундамента дома и строго выдержав технологию укладки, вы получите добротное строение. И долгие годы вам не придётся беспокоиться за его состояние. Удачи в начинаниях!